Máy quét laser 3D Cognex In-Sight 3D-L4000

Máy quét laser 3D Cognex In-Sight 3D-L4000

Thương hiệu: Cognex

Catalog

In-Sight 3D-L4000 là một bước đột phá trong công nghệ thị giác ba chiều (3D). Hệ thống thị giác độc đáo này kết hợp công nghệ quét laser 3D với camera thông minh cho phép các kỹ sư nhà máy giải quyết một loạt các cuộc kiểm tra một cách nhanh chóng, chính xác và tiết kiệm chi phí.

Hoạt ảnh so sánh tia laser không có đốm xanh và tia laser đỏ có đốm

Hình ảnh tốt hơn trong cài đặt thế giới thực

Hệ thống quang học laser xanh lam không có đốm, được cấp bằng sáng chế của dòng 3D-L4000 (bên trái) cho phép hệ thống thị lực thu được hình ảnh chất lượng cao hơn so với cảm biến dịch chuyển laser truyền thống (bên phải).

Một bộ sưu tập mạnh mẽ các công cụ hình ảnh 3D thực sự

In-Sight 3D-L4000 cho phép người dùng đặt các công cụ thị giác trực tiếp lên hình ảnh 3D thực của bộ phận, không giống như các hệ thống 3D thông thường biến hình ảnh 3D của nó thành bản đồ chiều cao 2D để xử lý công cụ cơ bản. Kiểm tra 3D thực giúp tăng độ chính xác của kết quả và mở rộng các loại kiểm tra có thể được thực hiện. Tốt hơn nữa, vì việc kiểm tra ở dạng 3D, người dùng có thể trải nghiệm ngay cách hoạt động của các công cụ thị giác trên bộ phận hoặc thành phần thực tế.

3D-L4000 bao gồm tất cả các công cụ đo lường 3D truyền thống mà người dùng mong đợi như tìm mặt phẳng và chiều cao. Tuy nhiên, nó cũng đi kèm với một bộ công cụ tầm nhìn 3D đầy đủ, được thiết kế từ đầu để tận dụng việc kiểm tra trong không gian 3D thực sự. Hơn nữa, các công cụ thị giác này được tạo ra với sự đơn giản của 2D để người dùng dễ tiếp cận hơn.

In-Sight 3D-L4000 có bộ công cụ tầm nhìn 3D đầy đủ để sử dụng trên hình ảnh một phần 3D

Với bảng tính In-Sight, người dùng có thể kiểm tra break pad trên hình ảnh 3D từ In-Sight 3D-L4000

Bảng tính In-Sight hướng dẫn phát triển ứng dụng dễ dàng

Giao diện bảng tính In-Sight trực quan thiết lập và chạy các ứng dụng 3D một cách nhanh chóng và dễ dàng mà không cần lập trình. Nó đơn giản hóa việc phát triển ứng dụng và hợp lý hóa việc tích hợp nhà máy với bộ chức năng I / O và giao tiếp đầy đủ. In-Sight 3D-L4000 cung cấp khả năng kết hợp các công cụ thị giác 2D và 3D trong một công việc duy nhất để giải quyết nhiều ứng dụng khác nhau.

Thông số kỹ thuật

			IS3D-L4050	IS3D-L4100	IS3D-L4300
Phạm vi đo lường	Khoảng cách giải phóng mặt bằng		92,00 mm	130,00 mm	180,00 mm
	Trục Z (chiều cao)	Phạm vi đo lường	106,00 mm	235,00 mm	745,00 mm
	Trục X (chiều rộng)	Trường nhìn gần	55,00 mm	75,00 mm	95,00 mm
		Trường nhìn giữa	72,50 mm	127,50 mm	277,50 mm
		Trường nhìn xa	90,00 mm	180,00 mm	460,00 mm
Nguồn Laser	Bước sóng		450 nm
	Lớp laze		2 triệu
	Công suất ra		45 mW
Kích thước điểm (trường xem giữa)			110 μm	181 μm	240 μm
Cảm biến	Điểm dữ liệu / profile		1920 điểm
	Độ phân giải X	Đứng đầu	30,2 μm	41,7 μm	54,2 μm
	Độ phân giải X	Đáy	49,5 μm	99,0 μm	260,4 μm
	Độ phân giải Z	Đứng đầu	2,5 μm	4,4 μm	6,9 μm
	Độ phân giải Z	Đáy	6,9 μm	25,9 μm	147,5 μm
	Z độ lặp lại ¹	Đứng đầu	0,5 μm	1 μm	2 μm
	Z độ lặp lại ¹	Đáy	0,5 μm	1 μm	2 μm
	Z tuyến tính ²		0,06% của quy mô đầy đủ (FS)	0,04% của quy mô đầy đủ (FS)	0,05% của quy mô đầy đủ (FS)
	Đặc điểm nhiệt độ		0,01% FS / ° C

Ứng dụng trong công nghiệp ô tô

KIểm tra đĩa phanh ô tô

Kiểm tra chiều rộng khe hở cho má phanh và cũng kiểm tra góc của các cạnh vát.

Kiểm tra trục nối

Xác định vị trí thanh kết nối trên dây đai bằng PatMax3D và đo kích thước để đảm bảo không có khuyết tật của bộ phận.

Kiểm tra đường keo

Xác định chiều cao, chiều rộng, khối lượng và độ liên tục của các hạt keo.

Kiểm tra pin của xe điện

Phát hiện vết lõm, vết xước và các khuyết tật tiềm ẩn khác trên bề mặt của pin EV.

Ứng dụng trong ngành điện tử

Kiểm tra chân pin connector

Xác minh số lượng chân cắm chính xác trên đầu nối và đảm bảo các chân cắm ở đúng vị trí mà không bị hỏng hoặc bị nghiêng.

Kiểm tra độ phẳng chip

Xác định xem chip có được đặt chính xác bên trong khay mang hay không bằng cách đo vị trí và độ phẳng.

Ứng dụng trong ngành thực phẩm

Kiểm tra đóng gói

Xác định sự có mặt hoặc không có của phần đó trong bao bì. Sau đó, xác minh khối lượng của gói để đảm bảo số lượng chính xác.

Kiểm tra đóng gói

Kiểm tra các gói để xác định số lượng chính xác và hướng thích hợp, bao gồm cả việc chúng chưa bị rơi xuống. Ngoài ra, hãy kiểm tra các khuyết tật trên bao bì như vết lõm hoặc vết rách.