Ứng dụng Cognex machine – Camera thị giác máy trong lĩnh vực sản xuất thiết bị y tế
Ứng dụng Cognex – Machine vision trong lĩnh vực sản xuất thiết bị y tế
————————
Quản lý chất lượng sản phẩm luôn là khâu khiến cho các nhà máy sản xuất đau đầu tìm kiếm các giải pháp tối ưu nhất. Đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất thiết bị y tế, với đặc thù liên quan tới sức khỏe không khó hiểu khi những yêu cầu và tiêu chuẩn trong lĩnh vực này rất khắt khe. Chính vì thế, rất nhiều nhà máy, cơ sở sản xuất thiết bị y tế đã gặp không ít khó khăn trong khâu quản lý, kiểm soát chất lượng thành phẩm cuối cùng mặc dù đã mạnh tay đầu tư, đào tạo nhân lực với chuyên môn cao nhằm giám sát, quản lý chất lượng, kiểm tra lỗi sản phẩm … Tuy nhiên với khối lượng sản xuất lớn đi kèm đó là những yếu tố khách quan cũng như chủ quan khác mà các lỗi trên sản phẩm vẫn có thể bị bỏ sót, đóng gói và tiêu thụ trên thị trường. Điều này sẽ gây ảnh hưởng xấu tới khách hàng, nhà sản xuất cũng như những đối tượng sử dụng thiết bị.
Machine vision – Camera thị giác máy chính là giải pháp hoàn chỉnh cho các vấn đề nhức nhối trong khâu quản lý chất lượng của các nhà máy sản xuất. Cognex vision – Hệ thống xử lý ảnh công nghiệp chuyên nghiệp nhất hiện nay, được nghiên cứu và phát triển bởi Cognex – nhà sản xuất hệ thống thị giác máy , phần mềm và cảm biến của Mỹ được sử dụng trong sản xuất tự động để kiểm tra và xác định các bộ phận, phát hiện khuyết tật, kiểm tra lắp ráp sản phẩm và hướng dẫn lắp ráp rô bốt…… sẽ giải quyết tất cả các bài toán đề ra. Không những chuyên nghiệp mà Cognex vision rất dễ dàng để sử dụng sử dụng, lắp đặt và vận hành.
Với Cognex Vision, các nhà máy sản xuất dễ dàng giảm thiểu tối đa các sai sót trên sản phẩm, tăng năng suất dây chuyền và chi phí nhân lực cũng như chi phí thu hồi, đền bù nếu như sản phẩm lỗi được tung ra thị trường
Một số ứng dụng của Cognex vision – Camera thị giác máy trong lĩnh vực sản xuất thiết bị y tế ( Trong khuôn khổ bài viết này là sản phẩm kẹp y tế chuyên dụng)
1/ Kiểm tra chốt nối, khớp nối giữa các bộ phận
Kiểm tra, xác minh vị trí của đinh tán trên mối nối giữa 2 tay kẹp
2/ Đọc mã 2D được khắc hóa học trên sản phẩm
3/ Kiểm tra tính hoàn chỉnh trong khâu lắp rắp cuối cùng
4/ Kiểm tra màu sắc của nắp cao su
5/ Xác minh hướng của của cánh tay kim loại
6/ Kiểm tra hình dạng của tất cả các bộ phận