머신 비전으로 제품 품질 제어: 지속 가능한 생산의 핵심

기술은 지속 가능한 개발 솔루션을 제공합니다.

제조업 4.0 시대에 기계로 생산공정을 제어하는 ​​것은 제품에 대한 높은 신뢰성과 안정성을 가져다 줄 뿐만 아니라 회사가 발전 방향을 설정하는 데 도움이 되는 지속 가능한 규모입니다.

세계에는 매일 수백만 개의 제품을 테스트하는 수만 개의 애플리케이션이 있으며 머신 비전 기술 없이는 많은 제품을 제조할 수 없습니다. 고속 컨베이어 벨트에서 이동하는 병에 든 소다수 수위를 확인하는 것부터 엔진 부품의 오일 DPM 코드를 감지하는 것까지; 또는 미크론 정확도로 스마트폰용 터치 스크린 설치 위치 찾기 이러한 고속 생산 라인에서 정밀한 세부 사항이 필요한 작업은 산업용 이미지 처리 기술로 수행할 수 있습니다.

개발 도상국에서 기업은 주로 이 기술을 적용하여 생산 라인을 자동화하고 기술 프로세스의 효율성을 높이는 데 큰 관심을 기울이고 집중합니다. 이러한 개선을 통해 생산 능력 향상, 오류 감소, 결함 제품 제한, 경쟁력 향상, 시장 확대 등 성장을 촉진할 수 있습니다.

따라서 생산 라인에 기술을 추가하려면 예산을 계획하고 투자해야 합니다. 유연한 생산 활동을 달성하고 적시에 생산 공정을 제어하며 안정적인 제품 품질은 비용을 크게 줄이고 제조 기업에 지속 가능한 발전을 가져올 것입니다.

Cognex는 최고의 제품 품질 관리 솔루션을 제공합니다.

인간의 사고와 감각은 고도의 창조물이지만 크기가 너무 작고 여러 번 반복해야 하는 이미지에 대해서도 정확도가 제한되지만 광학 구조와 알고리즘의 발달로 산업용 이미지 처리 시스템은 사람의 눈으로 보기에 너무 작은 세부 사항을 쉽게 확인할 수 있도록 도와주는 솔루션으로, 라인 생산의 오류를 감지하는 데 크게 도움이 되어 출하 전에 제품에 대한 적시 개선 조치를 취합니다.

Cognex 전문가의 분석에 따르면 "이미지 처리 시스템은 산업용 카메라(고구성)와 특수 광학 장치(렌즈/비전 조명)를 결합하여 이미지를 수집하며, 이를 통해 컴퓨터 하드웨어 및 소프트웨어가 다양한 특성을 처리, 분석 및 측정할 수 있습니다. 테스트 결과를 생성하기 위해."

Cognex는 비전 센서를 사용한 간단한 예/아니오, 합격/불합격(NG/OK) 테스트부터 감지하기 어려운 애플리케이션에 이르기까지 다양한 애플리케이션을 위한 솔루션을 제공합니다. 비전 시스템)과 인공 지능 Cognex ViDi™를 기반으로 하는 이미지 처리 소프트웨어를 결합하여 기존의 이미지 처리 기술이 이전에는 할 수 없었던 매우 복잡한 수학 문제를 해결할 수 있습니다.

현재 Cognex의 산업용 이미지 처리 기술은 제품 위치 지정, 로봇 안내, 추적성, 측정 및 제품 또는 부품의 육안 검사와 같은 생산 라인 자동화 작업에 널리 적용됩니다.